Perbandingan Tabung Instrumentasi Welded & Seamless

Ketika memilih tabung instrumentasi, penting untuk mempertimbangkan dua jenis tabung yang dilas dan tanpa sambungan.Setiap jenis tabung memberikan fitur dan manfaat unik tergantung pada aplikasi yang ada.

Welded

Tabung dan pipa las stainless steel seringkali lebih hemat biaya daripada tabung welded yang setara. Dan ketika membandingkan tabung seamless dan welded, mereka dapat memiliki kualitas permukaan yang lebih baik pada OD dan ID karena terbuat dari strip gulungan- Selain itu, ketebalan dinding tabung yang dilas umumnya lebih konsisten daripada tabung welded. Untuk memastikan ini, permukaan bagian dalam yang dilas. Selain itu, ketebalan dinding tabung yang dilas umumnya lebih konsisten daripada tabung seamless. diperiksa sebelum pembuatan, yang tidak mungkin dilakukan dengan seamless. Jika konsentrisitas ketebalan dinding sulit dikendalikan, seperti halnya dengan seamless, bisa jadi sulit untuk mencapai kualitas permukaan yang baik.

Baca Juga: IS Barrier

Seamless

Tabung seamless mungkin memiliki biaya yang lebih tinggi, ketika membandingkan tabung welded dan tabung seamless, tetapi proses pembentukannya menghasilkan tabung yang benar-benar homogen yang memungkinkan tekanan kerja yang memenuhi Kode Pemipaan Proses ASME B31.3 dan berkinerja 20% lebih tinggi daripada Karena kemampuannya untuk terus-menerus menahan tekanan yang lebih tinggi dan ketahanan korosinya yang unggul, pipa seamless jauh lebih cocok dalam aplikasi kritis daripada pipa yang dilas.

Tekanan kerja yang diizinkan untuk pipa seamless stainless steel 304 dan 316 yang dibuat untuk ASTM A269, ASTM / ASME A213 atau setara memberikan suhu kerja -20 ° F hingga 100 ° F. Kekuatan kekuatan seperti yang ditentukan oleh ASME B31.3-2002 adalah 75.000 PSI, dengan tegangan ijin 20.000 PSI.

Pipa baja tahan karat seamless menawarkan ketahanan korosi yang lebih baik dan struktur butiran yang lebih homogen. Tak perlu dikatakan bahwa pipa seamless tidak memerlukan pengujian tambahan untuk integritas las dan tidak menimbulkan masalah dengan orientasi jahitan las dan penurunan tekanan.

Spesifikasi dan rekomendasi tabung stainless steel utama:

  • Annaled 304 atau 316 tabung baja tahan karat ke ASTM A 269, A 213 atau setara
  • Kekerasan tabung tidak boleh melebihi RB 80, di mana kisaran kekerasan yang disukai adalah RB 70-78
  • Sebelum pemasangan, semua tabung harus dipotong persegi, dihaluskan dan bebas dari cacat dan ketidaksempurnaan permukaan.
  • Kombinasi fitting bersertifikat ASTM F 1387 dengan pipa seamless ASTM Certified yang direkomendasikan dan teknik yang tepat adalah cara terbaik untuk menghilangkan kebocoran berbahaya dan mahal.

Cek Juga: Lampu Explosion Proof

Kesimpulan

Desain, pemilihan, dan pemasangan sistem instrumentasi yang tepat sangat penting untuk penghematan energi, pengoperasian, dan pemeliharaan operasi proses fluida dan gas.

Mengurangi kemungkinan kebocoran sistem hidraulik, mempertahankan tekanan, dan memastikan ketahanan korosi, membuat sistem lebih aman, lebih andal, dan memperpanjang masa pakai. Sangat penting bahwa proses otomatis dioptimalkan agar sangat efisien dan ini hanya dapat dicapai dengan desain dan Ketika tekanan desain terpenuhi, siklus yang lebih sedikit diperlukan untuk memenuhi jadwal produksi, meningkatkan efisiensi dan mempertahankan biaya operasi.Kualitas produk dan akurasi pemasangan awal semua komponen juga mengurangi masalah pemeliharaan di masa mendatang dan pembengkakan biaya.

Kunjungi Juga: Tubing SS316